鹽霧試驗(yàn)箱（鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱）是材料、零部件和涂層耐腐蝕性檢測(cè)的重要設(shè)備。沉降量不準(zhǔn)會(huì)直接影響試驗(yàn)結(jié)果的可靠性與判定結(jié)論，進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)估與認(rèn)證。針對(duì)“沉降量不準(zhǔn)”的問(wèn)題，今天，小編將從幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)逐項(xiàng)排查，幫助快速定位故障并恢復(fù)檢測(cè)準(zhǔn)確性。

 

一、先確認(rèn)試驗(yàn)條件是否嚴(yán)格執(zhí)行

溶液配比與濃度：使用的NaCl溶液應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)（如GB/T、ISO或ASTM相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）配制。溶液濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)改變噴霧中鹽粒的含量，進(jìn)而影響沉降量。

試驗(yàn)溫度與濕度控制：試驗(yàn)艙內(nèi)溫度、加熱器與加濕系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響霧滴形成與運(yùn)動(dòng)特性，溫度波動(dòng)會(huì)使沉降量出現(xiàn)偏差。

氣源與氣壓：生成噴霧的壓縮空氣應(yīng)保持穩(wěn)定壓力與潔凈度，含油或含水的氣源會(huì)影響噴霧質(zhì)量。

 

二、檢查噴淋與霧化系統(tǒng)

噴嘴狀況：噴嘴磨損、堵塞或口徑變化會(huì)導(dǎo)致霧滴分布異常，建議定期更換或清洗噴嘴并檢查噴灑角度與位置。

霧化器性能：若試驗(yàn)箱采用霧化器或霧化管，需確認(rèn)霧化效果均勻，葉輪與噴頭無(wú)偏移或異物卡阻。

管路與閥門(mén)：管道內(nèi)積鹽、閥門(mén)漏氣或節(jié)流件失靈都可能導(dǎo)致噴霧量不穩(wěn)定，應(yīng)定期疏通并更換老化軟管。

 

三、沉降量采樣與測(cè)量方法

沉降片布置：沉降片應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求的數(shù)量與位置固定，避免因位置不同導(dǎo)致測(cè)量差異。沉降片表面應(yīng)清潔、無(wú)油污。

稱(chēng)重校準(zhǔn)：用于稱(chēng)量沉降片的天平需定期校準(zhǔn)，稱(chēng)重環(huán)境要求無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)、溫度穩(wěn)定。尤其是微量天平對(duì)稱(chēng)重環(huán)境敏感。

沉降時(shí)間與記錄：確保沉降片暴露時(shí)間準(zhǔn)確，記錄方式標(biāo)準(zhǔn)化，避免人為延誤或記錄錯(cuò)誤。

 

四、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)與密封性

箱體密封：艙門(mén)、觀察窗和接口處若密封不良，會(huì)導(dǎo)致霧氣逸散或外部空氣滲入，改變霧滴濃度與運(yùn)動(dòng)軌跡，進(jìn)而影響沉降。

循環(huán)與對(duì)流設(shè)計(jì)：試驗(yàn)箱內(nèi)部氣流分布不均、存在死角，會(huì)使某些區(qū)域沉降量偏低或偏高。必要時(shí)調(diào)整風(fēng)道或增加引導(dǎo)板以改善流場(chǎng)。

排水與回流系統(tǒng)：回流不暢會(huì)在箱底形成較大液滴，改變均勻性，檢查排水口與回流管是否暢通。

 

五、試劑與水質(zhì)影響

水質(zhì)要求：配制鹽溶液所用水應(yīng)符合去離子水或蒸餾水標(biāo)準(zhǔn)，硬度或雜質(zhì)超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致霧滴性質(zhì)改變和噴嘴結(jié)垢。

溶液新鮮度：長(zhǎng)期使用同一桶鹽溶液會(huì)因濃縮或污染改變濃度，影響沉降量。建議定期更換并記錄配制批次。

 

六、維護(hù)保養(yǎng)與校驗(yàn)制度

定期維護(hù)計(jì)劃：建立包含噴嘴、氣源、溫控、密封件、稱(chēng)重設(shè)備等項(xiàng)目的維護(hù)計(jì)劃并形成記錄，預(yù)防性維護(hù)遠(yuǎn)比事后修復(fù)更有效。

標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)：定期按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)沉降量進(jìn)行校驗(yàn)（如放置標(biāo)準(zhǔn)沉降片、使用合格的參考設(shè)備比對(duì)），必要時(shí)請(qǐng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)復(fù)核。

培訓(xùn)與操作規(guī)范：操作人員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)要求、取樣方法與設(shè)備細(xì)節(jié)要熟悉，避免因操作不當(dāng)引入誤差。

 

七、常見(jiàn)故障與排查建議

沉降量偏低：檢查噴嘴堵塞、氣壓不足、溶液濃度過(guò)低、沉降片位置不當(dāng)。

沉降量偏高或波動(dòng)大：檢查噴嘴磨損、氣源含油/含水、箱體密封不良、內(nèi)部氣流紊亂。

同批次不同位置差異大：檢查箱內(nèi)對(duì)流、沉降片布置、回流不均或沉降片表面污染。

 

沉降量不準(zhǔn)通常是多個(gè)因素共同作用的結(jié)果。系統(tǒng)性排查從試驗(yàn)條件、噴霧系統(tǒng)、采樣測(cè)量、箱體結(jié)構(gòu)、水質(zhì)與維護(hù)制度等方面入手，能快速定位根因并采取有效措施。建議建立規(guī)范的校驗(yàn)與維護(hù)流程、并在設(shè)備驗(yàn)收或年度檢修時(shí)重點(diǎn)檢查噴嘴、氣源和密封性。對(duì)關(guān)鍵試驗(yàn)項(xiàng)目，可定期委托資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行比對(duì)驗(yàn)證，確保結(jié)果的可追溯性和可靠性。